Фланец нержавеющий 50 мм Ру6 AISI 321 ГОСТ 33259-2015 воротниковый

Преимущества фланцев из 12Х18Н10Т для применения в системах пожаротушения включают их высокую коррозийную стойкость к воде, механическую прочность, способность выдерживать давление и температурные колебания. Это также надежность в критических условиях, что важно для безопасности.

Для систем, где возможно образование конденсата, выбирают фланцы из марок нержавеющей стали с повышенной стойкостью к точечной и щелевой коррозии. Это могут быть марки, содержащие молибден, например 10Х17Н13М2Т или 03Х17Н14М3, так как конденсат может концентрировать агрессивные вещества.

Для работы в условиях, где возможно появление электрохимической коррозии, следует выбирать фланец из марки нержавеющей стали с близким электрохимическим потенциалом к сопрягаемому материалу или использовать диэлектрические прокладки и покрытия.

На выбор толщины стенки фланца для различных давлений влияют номинальное давление (Ру), номинальный диаметр (Ду), температура рабочей среды, материал фланца и требования применимых стандартов (ГОСТ). Более высокие давления и температуры требуют большей толщины.

Фланцы из 12Х18Н10Т проявляют себя при работе с абразивными суспензиями с умеренной стойкостью к износу. Хотя они обладают некоторой твердостью, для сильно абразивных сред рекомендуется использовать марки с более высоким содержанием углерода или другие материалы.

Фланцы из 08Х18Н10 имеют улучшенную свариваемость и стойкость к межкристаллитной коррозии в кислотных средах при низких температурах. 12Х18Н10Т, за счет титана, предотвращает межкристаллитную коррозию при высоких температурах, но его преимущества в чистых кислотных средах при низких температурах могут быть менее выражены.

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).