Аноды оловянные
Скачать прайс-лист
- ГОСТ/ТУ: ГОСТ 860-75
- Марка: О1пч
- Цена: 5 986 ₽/кг
- Цена: 6 050 470 ₽/т
- Цена: 6 064 ₽/кг
- Цена: 5 831 531 ₽/т
- Толщина, мм: 10
- Марка: О1
- ГОСТ/ТУ: ГОСТ 860-75
- Цена: 6 103 ₽/кг
- Цена: 5 904 412 ₽/т
- ГОСТ/ТУ: ГОСТ 860-75
- Марка: О1пч
- Толщина, мм: 10
- Цена: 5 859 ₽/кг
- Цена: 6 125 781 ₽/т
- Толщина, мм: 10
- Длина, мм: 1000
- ГОСТ/ТУ: ГОСТ 860-75
- Цена: 6 013 ₽/кг
- Цена: 5 814 301 ₽/т
- Цена: 6 031 ₽/кг
- Цена: 6 087 962 ₽/т
- Цена: 6 122 ₽/кг
- Цена: 5 963 442 ₽/т
- Цена: 5 926 ₽/кг
- Цена: 5 856 196 ₽/т
- Цена: 5 855 ₽/кг
- Цена: 5 972 588 ₽/т
- Марка: О1
- ГОСТ/ТУ: ГОСТ 860-75
- Ширина, мм: 100
- Цена: 5 920 ₽/кг
- Цена: 6 027 585 ₽/т
- Цена: 5 837 ₽/кг
- Цена: 6 080 639 ₽/т
- Цена: 5 845 ₽/кг
- Цена: 6 110 102 ₽/т
- Цена: 5 794 ₽/кг
- Цена: 5 958 577 ₽/т
- Цена: 6 047 ₽/кг
- Цена: 5 964 823 ₽/т
- Цена: 6 099 ₽/кг
- Цена: 5 994 204 ₽/т
FAQ Аноды оловянные
Наличие ионов хлора в концентрации свыше 50 мг/л в сернокислом электролите может способствовать депассивации анодов О1пч. Это приводит к их более активному растворению, однако избыток хлоридов может негативно влиять на некоторые органические добавки в электролите.
Оловянные аноды О1 (чаще марки О1пч) широко используются для гальванического лужения медных проводников. Это делается с целью улучшения их паяемости, защиты от коррозии и предотвращения диффузии меди в изоляционные материалы.
Коррозионная стойкость анодов О2 в кислых электролитах с органическими блескообразующими добавками (5 мл/л) уступает маркам О1 и О1пч. Это связано с повышенным содержанием примесей в О2 (Sn ≥ 99.50%, Pb до 0.25%, Sb до 0.10%), что может приводить к интенсивному шламообразованию и загрязнению электролита.
Для стабильной работы анодов О1пч без пассивации наиболее критичны: достаточная концентрация ионов олова в электролите (30-60 г/л для кислых), оптимальная концентрация свободной кислоты/щелочи, температура (18-30°C кислые, 70-85°C щелочные) и анодная плотность тока (не выше 2.5-3.0 А/дм²). Соблюдение этих параметров обеспечивает эффективность процесса.
Механическая очистка анодов О1 от пассивных пленок (щетками из нержавеющей стали или полимерных материалов) является эффективным методом. Химическая очистка в разбавленных кислотах (например, HCl) возможна, но требует осторожности во избежание загрязнения основного электролита.
Превышение рекомендуемой анодной плотности тока на 20% для анодов О1пч в сернокислом электролите (например, свыше 3 А/дм²) может привести к их пассивации. Следствием этого являются снижение выхода по току и увеличение напряжения на ванне.
Перемешивание электролита (механическое или воздушное) интенсифицирует массоперенос у поверхности пластинчатых анодов О1пч толщиной 12 мм. Это способствует их более равномерному растворению и предотвращает локальную пассивацию анодной поверхности.
Анод олово
Аноды из олова – это расходные материалы для металлического оловянирования или лужения (покрытия защитным слоем) деталей средних или крупных размеров, в том числе сложной формы. Необходимы для гальванической металлизации, иначе говоря электрохимического осаждения металла. С помощью этого метода оловянный слой равномерно распределяется по всей поверхности. Повышает устойчивость материалов к питтинговой (точечной) коррозии, серосодержащим веществам, влиянию перепадов температур, а также прочность.
Сортамент и нормативные документы
Купить аноды можно в виде прямоугольных пластин олова заданных габаритов. Производятся литым или холоднокатаным методом. Технические условия, габариты, правила приемки проката регулирует ТУ 48-21-144-90. Он сообщает основную информацию об оловянных листах для анодирования:
- Толщина 12 мм или 30 мм;
- Ширина 200-500 мм или 55 мм для анодов различной толщины;
- Длина 500-900 мм или 900 мм соответственно;
- Метод изготовления – литые (Л), холоднокатаные (Д).
Выпускают аноды из марок олова О1 или О2, чей химический состав регулирует специализированный ГОСТ 860-75. Заготовки поставляются в чушках с содержанием основного вещества не менее 99,565% и незначительным количеством примесей.
Как получают анодное олово?
Оловянные пластины производятся методами литья в прямоугольные отливки, либо холодной деформацией на прокатном стане. Холоднодеформированный способ может включать несколько прокаток в зависимости от окончательной толщины листа. После необходимого количество деформаций заготовку обрабатывают для снятия усталостей, окалины, обрезки заусенцев и устранения прочих механических дефектов.
Готовые изделия проходят процедуры неразрушающего контроля, химического анализа на соответствие составу по ГОСТ, контрольные испытания. Цена анодов из олова зависит от технологии производства, используемого сырья, методов обработки, габаритов, а также заказываемого объема.
Как используют оловянные аноды?
Основное назначение пластин – это металлизация деталей различной сложности конфигурации путем гальванического лужения. Перед началом работы производится расчет, чтобы подобрать лист необходимого размера. Площадь анода должна быть как минимум вдвое больше покрываемой поверхности. Для олова подбирают специальный электролит на основе кислоты или щелочей.
Анодирование происходит в несколько этапов:
- Защищаемое изделие очищается от оксидной пленки, следов окалины и масел;
- Подготовленный анод опускается в гальваническую ванну с разбавленным электролитом;
- В резервуар подается электрический ток, и помещенная деталь осаждается оловом;
- Анод покрывается защитной пленкой характерного золотистого оттенка.
Толщина покрытия зависит от силы используемого тока, а также длительности гальванизации. Способ позволяет получить равномерное защитное покрытие по всей поверхности детали даже сложной формы. Процесс допускает возможности создания сверхтонких пленок (от 1 мкм) или более плотных защитных наслоений.
Преимущества луженых деталей
Полученное изделие обладает повышенной устойчивостью к коррозии, химическим соединениям на основе серы, полимерам, РТИ. Повышенная адгезия олова обеспечивает хорошую сцепку, из-за которой снижает риск расслоения или растрескивания. Композитный материал сохраняет целостность даже при перепадах температур или механической обработки: деталь можно гнуть, резать, штамповать или использовать как метиз.
Гальваническое олово не содержит токсичных веществ, поэтому его применяют в пищевой промышленности. Например, для покрытия консервных банок. Олово наносят на медную посуду, кабели, элементы крепежа или печатные платы в радиоэлектронной промышленности.
